活性炭添加输送系统

在罐群配套活性炭/硅藻土搅拌添加输送系统未出现之前,多数厂家采用人工搬运活性炭/硅藻土至活性炭/硅藻土罐顶,将粉未状活性炭/硅藻土倒入储酒罐内。因罐群在室内,活性炭/硅藻土粉尘在操作过程是到处飞扬,不仅影响美观且卫生条件差。采用罐群配套活性炭/硅藻土搅拌添加输送系统后,在专门操作间添加,解决了车间卫生状况差的问题。同时采用除尘器对产生的灰尘进行除尘,符合食品卫生要求,是新建白酒厂的需要增加的工艺。
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产品详情


—— 产品介绍 ——


活性炭/硅藻土输送系统通过适当速度的气流将活性炭/硅藻土在管道(通常为圆形)中输送,将物料从单起点或多起点输送到指定目的地或后续的生产过程,例如混合、造粒、浓缩、加工和包装等

活性炭/硅藻土输送系统包含开袋站、管夹阀、真空上料机、真空单元、物料及气体管线、总电控箱。

罐群配套活性炭/硅藻土自动吸料称重搅拌添加输送系统是采用泵将活性炭、酒混合液远程输送,每一罐顶入口处加装电动球阀可实现远程开启,不需要手动开启阀门,从而避免工人来回奔跑,减轻工人劳动强度,同时对清洁生产提供了保障。

活性炭/硅藻土操作间配置自动加土/加炭装置,操作工首先打开小袋开袋站侧门,同时小袋开袋站自动引风以保持设备内微负压,然后将划开后的袋子中物料倒入小袋开袋站内,随后关闭小袋开袋站侧面,读取此次倒入的硅藻土/活性炭重量;称重仪记录重量数据后(超出设定值自动报警),点击旁边电控箱按钮,发送可输送指令,受用设备根据设定要求依次用负压风机将硅藻土/活性炭通过约60米长的水平管道与≤10米的垂直管道自动输送至现场活性炭/硅藻土混合搅拌罐内。


—— 产品优势 ——

> 短、中、长距离运输适用。

> 压力可控。

> 封闭式系统,避免粉尘排放至空气,同时保护所输送物料免受外界污染。

> 可设有多个取料和排料点,并可配备装料或称重设备。

> 灵活性


—— 产品方案 ——